F_03 Le magazine Finstral
Framing Light : 164 pages d’entretiens, d’essais et d’opinions sur des sujets importants dans le domaine de l’architecture.
D’ici 2030, Finstral sera neutre en CO2.
La vision à long terme et la préservation des ressources font partie intégrante du patrimoine de valeurs d’une entreprise familiale telle que Finstral.
Une politique qui se traduit, d’un point de vue économique et social, par une gestion saine et une relation de confiance avec ses collaborateurs, fournisseurs, partenaires et clients, et d’un point de vue environnemental par la réduction continue de son empreinte écologique. Dans tous ces domaines, Finstral se fixe des objectifs ambitieux pour lesquels l’entreprise tout entière se mobilise.
Une dynamique d’amélioration continue
« On remporte rapidement de petites victoires », explique Florian Oberrauch, viceprésident du conseil d’administration et responsable de la production et de la logistique. « Mais cela ne suffit pas. Une action durable est très complexe à mettre en place, car cela signifie examiner et optimiser constamment et individuellement chaque process. » Pour comprendre globalement les efforts déployés par Finstral pour réduire son empreinte écologique, il faut regarder au-delà des succès à court-terme, aussi brillants soient-ils, et considérer également sa communication transparente et son approche méthodiquement fondée. « Pour améliorer systématiquement nos process », poursuit Florian Oberrauch, nous utilisons depuis 1999 le système de management environnemental ISO 14001, et depuis 2014, le système de management de l’énergie ISO 50001. Cela nous a permis de faire des progrès significatifs. »
L’étape suivante consiste en la mise en place d’un outil complet permettant à Finstral d’établir un bilan des impacts sur l’environnement : le Finstral Environmental Impact Board, qui recense de manière transparente tous les facteurs – de la fabrication à l’utilisation du produit, en passant par toutes les activités en amont et en aval. « Pour établir ce tableau, nous nous sommes basés sur le Greenhouse Gas Protocol (GHG), reconnu par la communauté internationale. Mais au-delà des émissions de gaz à effet de serre, nous prenons aussi en compte d’autres aspects importants pour l’environnement comme la consommation d’eau ou la gestion des déchets », précise Katrien Romagnoli, responsable du département Énergie et Environnement chez Finstral. « Grâce à cette vue d’ensemble complète, nous sommes en mesure d’identifier de nouveaux leviers d’action pour réduire notre empreinte écologique. »
Notre impact environnemental
Pour agir de manière durable, il faut connaître son empreinte écologique. L’Environmental Impact Board permet à Finstral d’avoir constamment un oeil sur toutes les émissions et les acteurs émetteurs de l’entreprise. Voici une sélection des mesures en cours et une partie des progrès que nous avons déjà réalisés.
Une dynamique d’amélioration continue
« On remporte rapidement de petites victoires », explique Florian Oberrauch, viceprésident du conseil d’administration et responsable de la production et de la logistique. « Mais cela ne suffit pas. Une action durable est très complexe à mettre en place, car cela signifie examiner et optimiser constamment et individuellement chaque process. » Pour comprendre globalement les efforts déployés par Finstral pour réduire son empreinte écologique, il faut regarder au-delà des succès à court-terme, aussi brillants soient-ils, et considérer également sa communication transparente et son approche méthodiquement fondée. « Pour améliorer systématiquement nos process », poursuit Florian Oberrauch, nous utilisons depuis 1999 le système de management environnemental ISO 14001, et depuis 2014, le système de management de l’énergie ISO 50001. Cela nous a permis de faire des progrès significatifs. »
L’étape suivante consiste en la mise en place d’un outil complet permettant à Finstral d’établir un bilan des impacts sur l’environnement : le Finstral Environmental Impact Board, qui recense de manière transparente tous les facteurs – de la fabrication à l’utilisation du produit, en passant par toutes les activités en amont et en aval. « Pour établir ce tableau, nous nous sommes basés sur le Greenhouse Gas Protocol (GHG), reconnu par la communauté internationale. Mais au-delà des émissions de gaz à effet de serre, nous prenons aussi en compte d’autres aspects importants pour l’environnement comme la consommation d’eau ou la gestion des déchets », précise Katrien Romagnoli, responsable du département Énergie et Environnement chez Finstral. « Grâce à cette vue d’ensemble complète, nous sommes en mesure d’identifier de nouveaux leviers d’action pour réduire notre empreinte écologique. »
Notre impact environnemental
Pour agir de manière durable, il faut connaître son empreinte écologique. L’Environmental Impact Board permet à Finstral d’avoir constamment un oeil sur toutes les émissions et les acteurs émetteurs de l’entreprise. Voici une sélection des mesures en cours et une partie des progrès que nous avons déjà réalisés.
FINSTRAL ENVIRONMENTAL IMPACT BOARD
CSR Report (en cours)
Le premier reporting socio-environnemental (Corporate Sustainability Report) de Finstral est en préparation.
Environmental Product Declarations
Des EPD sont disponibles depuis 2022 pour plusieurs combinaisons de matériaux utilisées pour les fenêtres Finstral : PVC, PVC-aluminium, aluminium et aluminium-bois. finstral.com/epd
CO2
Neutralité carbone (en cours)
Bilan carbone de l’entreprise pour la production et l’activité commerciale (scope 1 et 2) à l’horizon 2030 : 0 t
PRODUCTION DES MATÉRIAUX
PVC recyclé
Part des granulés de PVC recyclés dans le volume de PVC produit en 2023 : 20 %
PVC à faible teneur en carbone
43 % du PVC acheté en 2023 est produit avec de l’électricité verte.
Recyclage du verre
Quantité de résidus de verre issus du processus de production, retournés en 2023 au fournisseur : 4,2 t
Aluminium secondaire
Passage progressif à l’aluminium secondaire avec un taux moyen de recyclage de 47 % en 2023 pour nos profilés en aluminium
EMBALLAGE DES MATÉRIAUX
Emballage des composants achetés
Optimisation systématique des matériaux d’emballage des composants achetés. Permet de réduire drastiquement les volumes d’emballages.
PRODUCTION D'ÉNERGIE
Énergie verte
Réduction des émissions de CO2 grâce au passage progressif à l’électricité verte, aux réseaux de chaleur et la mise en oeuvre de mesures d’efficacité énergétique (2023 vs. 2012) : -78 %
Photovoltaïque (en cours)
Part de la consommation totale d’électricité couverte par les panneaux photovoltaïques installés sur les toits de nos usines et bureaux ou par d’autres sources d’énergies renouvelables (à partir de 2025) : 20 %
La capacité photovoltaïque installée d’ici à la fin de 2024 atteindra 4,2 MWp.
FLOTTE DE VÉHICULES
Transport
Dès 2024, la majorité de la flotte de camions sera passée au biodiesel HVO, avec 81,5 % d’émissions de CO2 en moins par rapport au diesel.
PROCESSUS DE PRODUCTION
Vitrage collé et non calé
Chez Finstral, le vitrage isolant est toujours collé sur l’ouvrant. Ainsi, ce n’est pas le cadre, mais le vitrage qui assure la stabilité de l’ouvrant. Cette technique permet à Finstral d’optimiser l’utilisation de matériaux en extrudant des profilés plus minces qui nécessitent deux fois moins de renforts en acier. La quantité d’acier économisée chaque année (2023 vs. 2012) est de : -3.202 t
Consommation d’eau
Volume d’eau économisé en 2023 pour le laquage de l’aluminium grâce à une usine de traitement appropriée : 1.356 m³
Efficacité des matériaux bois, verre et aluminium (en cours)
Réduction de la consommation d’énergie pour la fabrication des cadres en bois, des vitrages isolants et des revêtements en aluminium (d’ici 2025 vs. 2021) : -5 %
Efficacité de l’extrusion des profilés
Réduction de la consommation d’énergie (kWh/kg) pour l’extrusion des profilés Finstral en PVC (d’ici 2023 vs. 2012) : -26 %
Efficacité de la fabrication
Réduction de la consommation d’énergie (kWh/durée théorique) pour la fabrication de fenêtres et portes (d’ici 2023 vs. 2012) : -25 %
POSE DES PRODUITS
Remplacement peu invasif des fenêtres en bois
Rapide (deux heures par fenêtre au lieu d’une journée), sans chantier, certifié par l’ift: depuis 1978, Finstral installe de nouvelles fenêtres sur d’anciens dormants en bois et a largement contribué à faire de la pose en rénovation une méthode standard reconnue dans toute l’Europe.
Remplacement des fenêtres en PVC ou aluminium avec intervention réduite (en cours)
Un peu plus d’une heure par fenêtre, sans poussière ni chantier, certifié par l’ift : Finstral oeuvre pour faire de la rénovation sur dormant conservé un standard européen pour le remplacement des vieilles fenêtres en PVC ou en aluminium. Beaucoup plus rapide, cette méthode permettrait au moins de doubler le taux de remplacement des fenêtres pour une même capacité de pose.
Pose en deux phases (en cours)
Augmente l’efficacité, réduit les possibles dégâts sur la fenêtre et simplifie radicalement le remplacement ultérieur des menuiseries : Finstral s’efforce de faire de la pose en deux étapes, courant dans le sud de l’Europe (pose d’un précadre en phase de gros oeuvre, puis pose de la fenêtre finie à la fin des travaux), un standard sur le marché européen.
TRANSPORT DES PRODUITS
Emballages de protection
Les fenêtres nécessitent globalement peu d’emballages. Notre optimisation systématique nous permet de rendre les matériaux d’emballage de plus en plus faciles à séparer et à éliminer, minimisant ainsi leur utilisation.
Réduction du polystyrène
Le passage aux emballages de protection en bois pour le transport des portes d’entrée depuis 2024 permet d’économiser 3,7 t de polystyrène par an.
RECYCLAGE DES PRODUITS
Recyclage des fenêtres produites (en cours)
Fermeture du cycle des matériaux dans la zone de vente directe, du Tyrol du Sud à Vérone, grâce au recyclage en interne des anciennes fenêtres dans l’usine d’Oppeano (à partir de 2024).
ISOLATION DES BÂTIMENTS
Meilleures valeurs d’isolation
Les fenêtres Finstral garantissent des valeurs d’isolation optimales avec un minimum de matériaux. Ainsi, notre cadre en aluminium le plus vendu, FIN-Project Nova-line, est composé de seulement quatre matériaux (aluminium, PVC, joint, bande adhésive), et présente un coefficient Uf de : 1,0 W/m²K
SCOPE 1: Émissions issues d’installations Finstral ou gérées par Finstral
SCOPE 2: Émissions issues d’énergies achetées
SCOPE 3: Émissions issues d’autres secteurs
Finstral utilise un système de management environnemental certifié selon ISO 14001 depuis 1999 et un système de management de l’énergie certifié selon ISO 50001 depuis 2014.
L’Environment Impact Board Finstral est basé sur le Greenhouse Gas Protocol (GHG).
CSR Report (en cours)
Le premier reporting socio-environnemental (Corporate Sustainability Report) de Finstral est en préparation.
Environmental Product Declarations
Des EPD sont disponibles depuis 2022 pour plusieurs combinaisons de matériaux utilisées pour les fenêtres Finstral : PVC, PVC-aluminium, aluminium et aluminium-bois. finstral.com/epd
CO2
Neutralité carbone (en cours)
Bilan carbone de l’entreprise pour la production et l’activité commerciale (scope 1 et 2) à l’horizon 2030 : 0 t
PRODUCTION DES MATÉRIAUX
PVC recyclé
Part des granulés de PVC recyclés dans le volume de PVC produit en 2023 : 20 %
PVC à faible teneur en carbone
43 % du PVC acheté en 2023 est produit avec de l’électricité verte.
Recyclage du verre
Quantité de résidus de verre issus du processus de production, retournés en 2023 au fournisseur : 4,2 t
Aluminium secondaire
Passage progressif à l’aluminium secondaire avec un taux moyen de recyclage de 47 % en 2023 pour nos profilés en aluminium
EMBALLAGE DES MATÉRIAUX
Emballage des composants achetés
Optimisation systématique des matériaux d’emballage des composants achetés. Permet de réduire drastiquement les volumes d’emballages.
PRODUCTION D'ÉNERGIE
Énergie verte
Réduction des émissions de CO2 grâce au passage progressif à l’électricité verte, aux réseaux de chaleur et la mise en oeuvre de mesures d’efficacité énergétique (2023 vs. 2012) : -78 %
Photovoltaïque (en cours)
Part de la consommation totale d’électricité couverte par les panneaux photovoltaïques installés sur les toits de nos usines et bureaux ou par d’autres sources d’énergies renouvelables (à partir de 2025) : 20 %
La capacité photovoltaïque installée d’ici à la fin de 2024 atteindra 4,2 MWp.
FLOTTE DE VÉHICULES
Transport
Dès 2024, la majorité de la flotte de camions sera passée au biodiesel HVO, avec 81,5 % d’émissions de CO2 en moins par rapport au diesel.
PROCESSUS DE PRODUCTION
Vitrage collé et non calé
Chez Finstral, le vitrage isolant est toujours collé sur l’ouvrant. Ainsi, ce n’est pas le cadre, mais le vitrage qui assure la stabilité de l’ouvrant. Cette technique permet à Finstral d’optimiser l’utilisation de matériaux en extrudant des profilés plus minces qui nécessitent deux fois moins de renforts en acier. La quantité d’acier économisée chaque année (2023 vs. 2012) est de : -3.202 t
Consommation d’eau
Volume d’eau économisé en 2023 pour le laquage de l’aluminium grâce à une usine de traitement appropriée : 1.356 m³
Efficacité des matériaux bois, verre et aluminium (en cours)
Réduction de la consommation d’énergie pour la fabrication des cadres en bois, des vitrages isolants et des revêtements en aluminium (d’ici 2025 vs. 2021) : -5 %
Efficacité de l’extrusion des profilés
Réduction de la consommation d’énergie (kWh/kg) pour l’extrusion des profilés Finstral en PVC (d’ici 2023 vs. 2012) : -26 %
Efficacité de la fabrication
Réduction de la consommation d’énergie (kWh/durée théorique) pour la fabrication de fenêtres et portes (d’ici 2023 vs. 2012) : -25 %
POSE DES PRODUITS
Remplacement peu invasif des fenêtres en bois
Rapide (deux heures par fenêtre au lieu d’une journée), sans chantier, certifié par l’ift: depuis 1978, Finstral installe de nouvelles fenêtres sur d’anciens dormants en bois et a largement contribué à faire de la pose en rénovation une méthode standard reconnue dans toute l’Europe.
Remplacement des fenêtres en PVC ou aluminium avec intervention réduite (en cours)
Un peu plus d’une heure par fenêtre, sans poussière ni chantier, certifié par l’ift : Finstral oeuvre pour faire de la rénovation sur dormant conservé un standard européen pour le remplacement des vieilles fenêtres en PVC ou en aluminium. Beaucoup plus rapide, cette méthode permettrait au moins de doubler le taux de remplacement des fenêtres pour une même capacité de pose.
Pose en deux phases (en cours)
Augmente l’efficacité, réduit les possibles dégâts sur la fenêtre et simplifie radicalement le remplacement ultérieur des menuiseries : Finstral s’efforce de faire de la pose en deux étapes, courant dans le sud de l’Europe (pose d’un précadre en phase de gros oeuvre, puis pose de la fenêtre finie à la fin des travaux), un standard sur le marché européen.
TRANSPORT DES PRODUITS
Emballages de protection
Les fenêtres nécessitent globalement peu d’emballages. Notre optimisation systématique nous permet de rendre les matériaux d’emballage de plus en plus faciles à séparer et à éliminer, minimisant ainsi leur utilisation.
Réduction du polystyrène
Le passage aux emballages de protection en bois pour le transport des portes d’entrée depuis 2024 permet d’économiser 3,7 t de polystyrène par an.
RECYCLAGE DES PRODUITS
Recyclage des fenêtres produites (en cours)
Fermeture du cycle des matériaux dans la zone de vente directe, du Tyrol du Sud à Vérone, grâce au recyclage en interne des anciennes fenêtres dans l’usine d’Oppeano (à partir de 2024).
ISOLATION DES BÂTIMENTS
Meilleures valeurs d’isolation
Les fenêtres Finstral garantissent des valeurs d’isolation optimales avec un minimum de matériaux. Ainsi, notre cadre en aluminium le plus vendu, FIN-Project Nova-line, est composé de seulement quatre matériaux (aluminium, PVC, joint, bande adhésive), et présente un coefficient Uf de : 1,0 W/m²K
SCOPE 1: Émissions issues d’installations Finstral ou gérées par Finstral
SCOPE 2: Émissions issues d’énergies achetées
SCOPE 3: Émissions issues d’autres secteurs
Finstral utilise un système de management environnemental certifié selon ISO 14001 depuis 1999 et un système de management de l’énergie certifié selon ISO 50001 depuis 2014.
L’Environment Impact Board Finstral est basé sur le Greenhouse Gas Protocol (GHG).
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Experte en ventilation, Annamaria Belleri : qualité de l’air.